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空壓機保養八步走


時(shí)間:2019-01-23 09:49:33  來(lái)源:  作者:

 

螺桿空壓機是工廠(chǎng)設備中不可缺少的一部分,一般工廠(chǎng)在采購的過(guò)程中,非常仔細,通過(guò)招標等方式,經(jīng)過(guò)層層的篩選,對比,最終確定機器。

同時(shí),設備到廠(chǎng)以后,領(lǐng)導們很少去關(guān)心設備的運行情況,維護保養的情況,一般都是維修或是設備部的人兼職管理,由于這些人員缺少必要的專(zhuān)業(yè)知識和相關(guān)經(jīng)驗,給工廠(chǎng)在使用過(guò)程中造成了不小的麻煩。

空壓機保養八步走

在此,僅就空壓機的使用維護保養做一下簡(jiǎn)單的講解,希望對大家有所幫助。

螺桿空壓機新機組一般運行500-1000小時(shí)的時(shí)候更換油濾芯和潤滑油,目的很簡(jiǎn)單,把新機組中的鐵屑等雜質(zhì)排除,保證機組的正常磨合。

以后,根據環(huán)境的不同,2500-3500小時(shí)更換一次,潤滑油和空濾、油濾、油分芯。環(huán)境相對干凈可適當延長(cháng)時(shí)間,環(huán)境差,可適當縮減時(shí)間。

空壓機保養中,配件質(zhì)量是最關(guān)鍵的,配件質(zhì)量的好壞,直接影響機組的運行,建議大家選用質(zhì)量穩定的配件;過(guò)低的產(chǎn)品沒(méi)有質(zhì)量保證,導致機頭缺油高溫損壞軸承,嚴重者導致主機報廢。

空壓機保養八步走

第一步:到客戶(hù)機組現場(chǎng),開(kāi)機觀(guān)看機組是否正常運轉,正常預轉后,停機準備保養。

第二步:停機,斷電,先難后易的原則開(kāi)始保養機組,拿出所有需要更換的配件,比對尺寸,確認一樣后,開(kāi)始拆解機組配件螺絲更換。

第三步:內置油分芯,一定確保油分蓋上的墊子清理干凈,加好潤滑油,放好油分芯,蓋好油分蓋,對角緊螺絲。

第四步:油濾一定用油濾扳手擰緊,確保不滴、漏油。

第五步:空濾外殼擦拭干凈,安放干凈的空濾,擰緊。

第六步:確保左右螺絲都擰緊后,重新檢查一次。

第七步:通電,開(kāi)機試車(chē),觀(guān)察油位,各管路接口,是否有漏氣漏油現象。

第八步:整體試車(chē)10-20分鐘,確保機組正常后,清理干凈油污和配件后離開(kāi)。

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